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    工业企业“走出去”一站式服务平台

    YZ型液下渣浆泵

    产品编号:
    产地: 中国 - 山东 - 淄博
    产品价格:
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    产品详情

    概述

    1)液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片 。
    主要用于环保、市政工程、火力 发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的一流动污泥,以及含有泥砂渣物的一流体和有腐蚀性液体 。


    2)型号意义:80YZ80-20A
    YZ-液下式渣浆泵 80-泵的一出口直径(mm) 
    80-泵的一设计点流量( m3/h )
    20-泵的一设计扬程(m) A-表示叶轮经第一次切割 3)泵的一传动方式:泵通过弹性联轴器与电动机连接,从原动机方向看泵为顺时针方向旋转 。

    结构说明

    YZ型液下渣浆泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的一水力 部件,液体由出液管部件排出,泵的一叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的一泵轴,有足够的一刚度,叶轮,泵壳之间不 设轴承,不 采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的一介质 。泵插入液下的一长度在 800-2000之间,如果需要可以配带吸入管 。轴封采用较大泵插入液体中运行,不 设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连 。


    YZ型液下渣浆泵结构图


    1.前盖2.泵体3.叶轮4.泵盖5.出水弯头
    6.出水管7.联接管8.固定盘9.轴承10.轴
    11.轴承体12.轴承13.联轴器部件14.电机架15.电机




    YZ型液下式渣浆泵性能表

    型号流量扬程(m)转速(r/min)效率(%)配用电机
    m3/hl/s型号功率(kw)
    50YZ20-18123320.5143040Y112M-44
    205.61845
    246.716.542
    82.28.394040Y100L-61.5
    133.67.345
    154.26.742
    50YZ20-18A10.22.814.8143039Y100L2-43
    174.71344
    20.45.711.941
    6.81.9691039Y90L-61.1
    11.13.15.344
    12.83.54.841
    50YZ30-3018533146030Y160M-411
    308.33038
    36102740
    80YZ50-20308.323144043Y132M-47.5
    5013.82050
    6016.717.546
    205.61096028y132m-47.5
    339.28.734
    4011.17.636
    80YZ50-20A277.521144042Y132M-47.5
    4512.51849
    54151545
    17.64.9994027Y112M-62.2
    2987.733
    359.86.435
    80YZ50-20B246.717.5144040.5Y132S-45.5
    4011.11648
    4813.31443
    164.47.694026Y100L-61.5
    267.2733
    328.8634
    80YZ50-50308.360147042Y180L-422
    5013.85550
    6016.65346
    195.325.697040Y160M-67.5
    328.923.44.9
    3910.822.645
    80YZ50-50A287.854147040y180M-418.5
    4813.34949
    5816.147.545
    1851596038Y132M1-64
    318.613.648
    3810.513.244
    80YZ50-50B256.9442.5146038Y160L-415
    4211.73948
    5013.837.544
    164.418.396036Y132S-63
    27.67.716.847
    328.91643
    80YZ80-204813.322146045Y160M-411
    8022.22155
    9626.718.553
    318.69.596045Y132M1-64
    5214.4955
    6317.5853
    80YZ80-20A4412.218.6146043Y160M-411
    7320.317.553
    902515.651
    287.8896043Y132M1-64
    4813.37.553
    5916.46.551
    80YZ80-20B3910.816146043Y132M-47.5
    6818.91553
    8022.213.451
    256.96.996043Y132S-63
    4412.26.553
    5214.45.851
    100YZ100-306016.736147041Y180L-422
    10027.83154
    12033.32856
    3910.815.597041Y160M-67.5
    6518.113.554
    7921.91256
    100YZ100-30A7520.830147039Y180M-418.5
    9225.62652.5
    11030.62454
    4813.312.896039Y132M2-65.5
    6016.71152.5
    7119.71054
    100YZ100-30B5013.925146038Y160L-415
    8523.62252
    10228.32053
    328.910.896038Y132M2-65.5
    5515.3952
    6718.6853
    100YZ-120-60722061148038Y250M-455
    120336050.5
    144405652
    4713.12697038Y200L1-618.5
    7821.72550.5
    9426.12452
    100YZ120-60A651850148036.5Y225M-445
    108304949
    13036.11650
    4211.721.597036.5Y180L-615
    7019.42149
    8523.66.850
    100YZ120-60B5916.441148035.5Y200L-430
    9827.24048
    11832.83749
    3810.517.597035.5Y160L-611
    6417.81748
    7721.415.549
    100YZ160-389626.745148043.8Y225M-445
    16044.43952
    19253.33650.6
    6217.21997043.8Y180L-615
    10428.916.552
    12534.71550.6
    100YZ160-38A8824.438148043.8Y225S-437
    14841.13352
    17749.23050.6
    5715.81697042.8Y160L-611
    9726.91451
    11632.212.549.5
    100YZ160-38B8222.833148042.8Y200L-430
    13738.12851
    16445.62649.5
    5314.71497043Y160L-611
    8924.71252
    10729.71150
    150YZ250-4015041.744148044Y250M-455
    25069.44051
    30083.33852
    9827.21897044Y200L1-618.5
    16345.31751
    19654.41652
    150YZ250-40A13537.535148043Y225M-445
    22562.53250
    270753051
    8824.41597043Y180L-615
    14740.813.550
    17648.912.551
    150YZ250-40B12033.328148043Y225S-437
    20055.62549
    24066.72450
    7821.71297043Y160L-611
    13136.410.549
    15743.61050
    150YZ280-2016846.72198047Y250M-637
    28077.82062
    33693.316.557
    12534.711.273047Y225S-818.5
    20857.81162
    25069.4957
    150YZ280-20A15442.81898046Y225M-630
    25871.71761
    31086.11456
    11431.79.573046Y200L-815
    19253.3961
    23063.9756
    150YZ280-20B14239.41598045Y200L2-622
    23765.81460
    28579.21155
    10529.2873045Y180L-811
    17648.9760
    21258.8655
    200YZ460-3527676.738148059Y280M-490
    460127.83569
    552153.33364
    18250.616.598059Y225M-630
    30484.41569
    365101.41464
    200YZ460-35A25570.832.5148058Y280S-475
    426118.33067
    511141.928.363
    16746.41497058Y200L2-622
    27977.512.567
    33492.811.563
    200YZ460-35B23565.327.5148057Y250M-455
    391108.62566
    470130.623.862
    15442.811.597057Y200L1-618.5
    25671.110.566
    30885.61062
    200YZ500-2030083.32398062Y280M-655
    500138.92071
    600166.71867
    22361.91273062Y250M-830
    372103.31171
    446123.9967
    200YZ500-20A27877.219.798061Y280S-645
    463128.61769
    555154.215.465
    20757.51073061Y225M-822
    34495.6969
    413114.7865


    装配与拆卸 
    1、YZ型液下渣浆泵装配顺序
    (1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上 。
    (2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上 。
    (3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固 。
    (4)将装好轴承的一轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上 。
    (5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的一适当位置 。
    (6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的一调整螺钉调整叶轮与前盖间的一间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固 。
    (7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的一上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固 。
    (8)从泵的一出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上 。
    安装
    1、安装前的一装备工作
    a、检查水泵和电机有无损坏
    b、准备工具及起重设备
    c、按图检查基础 。
    2、将泵的一支承座安装在容器上,用螺栓拧紧(如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓) 。
    起动与停止
    1、观察泵的一安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧 。
    2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
    3、油标注入钙基黄油
    4、检查电机旋转方向是否正确
    5、起动电机,打开压力 表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围 。
    6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力 表旋塞 。
    7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存 。
    运转
    1、注意泵轴承温度,不 应超过外界温度35度但最高不 应大于75度 。
    2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑 。
    3、泵在工作第一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的一黄油,以后每工作2000小时后更换一次 。
    4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升 。
    5、动转过程中,如发现噪声或不 寻常的一声音时,应立即停车检查 。
    6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的一摩损不 能过大,间隙的一最大值不 得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖 。 7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的一损坏 。
    可能发生的一故障及其解决方法

    故 障 原 因 解 决 方 法

    水泵不 出水,压力 表指针剧烈跳动

    进水口被淤塞、管路与仪表漏气

    排出淤塞物、拧紧或堵塞漏气处

    水泵不 出水

    泵进水口高于液面、旋转方向不 对

    增高液面或下降泵的一安装高度、检查电机转向
    压力 表指示泵出水处有压力 、泵仍不 出水

    出水管阻太大、叶轮淤塞、转数不 足

    检查管路、清洗叶轮、增加泵的一转数

    流量过低

    水泵淤塞、转数不 足、叶轮磨损过大

    清洗泵及管路、增加转数、更换叶轮

    泵消耗功率过大

    泵供水量过小(或全关闭)、叶轮磨损

    出口管开启闸阀、更换叶轮

    轴承过热

    轴承缺油、轴承内部有污物或损坏

    增添润滑脂、清洗轴承或更换轴承


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